图解生产实务:现场改善
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《现场改善》讲述了:日本制造业在20世纪90年代创造了一个“神话”,行了艰巨的企业重组和技术重组,大力推进所谓“工厂改革”,目前日本仍是高技术高附加价值产品、特别是中间产品和机械设备等的世界制造基地。如果说对于一国的经济来说,金融是血液,制造业是肌肉,那么,泡沫经济破灭以来的日本经济可说是血液循环不畅,而肌肉依然发达的经济。《现场改善》以图解的方式简单易懂地介绍了生产现场应如何正确应用5S推进法、降低成本、改善生产流程、员工培训等等在现场方方面面的技术管理改善。
我们的企业文化和日本企业文化有颇多类似的地方。然而我们的企业有多少是真正把产品质量放在D一位而不是仅仅停留在口号上?有多少是在意识到质量问题后敢于召回产品,甚至停产停销,而不是佯作不知,继续生产和销售?我们的媒体有多少敢于揭发披露企业的问题,真正为消费者充当监督员,而不是为了诱人的广告收入而默不作声?中国企业如果不彻底改变现有的企业文化和经营理念,就会和现在的机会失之交臂,眼睁睁地看着“韩国制造”取代“日本制造”。
第四幅插图是“先入者先出化”。就像字面意思说的那样,先放进去的物品要按照顺序先取出。“先入者先出”说的就是这样一种物品的移动方法。对象是食品,如果长时间放置不管,可能会发霉或腐烂,所以先入者先出是非常重要的管理项目。但是,如果在原料是金属或者塑料的情况下,虽不能一概而论,但因为没有像食品那么强的紧迫感,所以很容易敷衍了事。有人会这么想:虽然知道执行先入者先出比较好,但还是觉得这些原料跟蔬菜等食品不同,没必要那么认真地执行。这可是一种错误的想法。执行这个规定的判断标准并不是材料会不会腐烂,其基础应该是生产制造要严格按照顺序来进行的思维方式。
虽说如此,还是有因为空间不足而无法实现先进者先出的情况。要是能像便利店的冷藏柜那样,工作人员从里侧上货,而顾客从前面拿取,当然是很好的,不过为此需要准备相当的空间。但是,如果因为没有足够的空间,就认为无法执行先入者先出,那也不正确。比如,想要使装在箱子里的零件严格执行先入者先出的话,只要规定按照零件从箱子中取出的顺序,将这个顺序写在纸上,用箭头表示,然后贴起来即可。
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