单元生产方式
当前商品已下架,去逛逛看其它商品吧
传统大批量生产方式中存在的库存、人力、物料、时间、空间、搬运和不良等浪费现象令许多企业烦恼不已,有没有一种能有效克服这些缺陷的生产方式呢?当客户的要求无法快速反应,怎么办?
本书抽丝剥茧般地详尽阐述了单元生产方式的收益,单元生产方式的实现步骤、推广方式,以及推行单元生产方式所运用的生产力联结技术和推行案例。国内企业若想要进行生产革新、改造生产方式,建立因需而变的满足个性化需求的弹性生产系统,迎接多品种、小批量、多批次、短交期需求形态的挑战,提升核心竞争力,并保持与世界先进生产力水平同步,那么本书则是助其实现这一目标的实务性指南。
怎样才能不被库存拖死?怎样才能不被速度累死?原来客户交货期要求两周,现在只给五天,怎么办?您每天为生产切换烦恼吗?您知道订单何时完成吗?怎样增强控制力?紧急订单频繁发行怎么办?小批量、多品种生产成本高,怎么办?客户的要求无法快速反应,怎么办?在本书中,您将找到满意且全面系统的解决方案!
心不在焉,视而不见,对改善工作不关心才是最可怕的事情。
一、改善谁都有办法做
谁都有过这种想法——这个工作非改善不可:如果能改善的话,就能够
更轻松、更迅速且更好地完成工作。要进行改善的时候,担任该工作本身的
作业人员就是最好的专家。
曾经有人说,“工作的改善有九成是靠一般的常识就可做到。”时至今
日,这句话仍然是可以通用的。
但是,现状是如何?是不是还在运用以前的常规或者以前所教的方法在
工作?
今天,电脑已非常普及,高科技的技术革新浪潮,一波又一波地不断地
冲击过来,即使是这样,生产线上作业的这种现场依然如旧。只要稍微用一
点改善的心思,回顾自己所从事的工作,应该不难发现很多的改善点。但是
,大部分的人都已经习惯自己所做的工作,而变成所谓的“心不在焉,视而
不见”的人。
又所谓的“旁观者清”,看见别人工作的样子,就可以看到和以前不同
的想法,而这种想法如果能依照改善的常识来观察的话,改善方案就可以产
生。
不要认为改善是属于专家的工作和自己无关,应该把改善认为是每个人
的工作。
二、旁观者清
如何看待改善?现状一定还有很多可以改善的空间,只要有这样的认知
,改善任由谁都可办得到。
改善并不是改善专家的家传才艺,只要有改善这份心,谁都可以做到。
如果能知道改善的基本做法的“常识”,就能改善得更好。
改善应有以下态度:
(1)以“现状一定还有很多可以改善的空间”的眼光来看工作。
(2)改善的目标是“轻松、优良、快速、价廉”地工作。
(3)不要一开始就期望完美,太期望完美将一事无成。
(4)现在的工作只要能改好一些就可以的心情是很重要的。
(5)一定不要有只改善一点点又能怎样的想法,积极向上的想法是必要
的。现在是以秒为单位的时代,所谓的“积沙成塔”,正是如此。如能每天
进步l%,则一年下来就会有根本性的改观。
(6)有时会有神来的想法而使改善做得很好。这种神来的想法,主要得
益于平日对改善抱有的关心,在某...