图解·5S运作精益化管理:图解·制造业精益管理读本
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“十二五”规划制造业产业升级培训推荐用书,制造业精益管理的思路、方案、方法与技巧
(1)企业无尘化。
(2)无碎屑及脱落的油漆,经常擦拭及进行维护和保养,机械使用率会提高。
(3)模具、工具、夹具等管理良好,调试寻找故障的时间会减少,设备才能稳定,其综合效能可以大幅度提高。
(4)每日的检查可以防患于未然。
5.切换产品时间为零——5S是高效率的前提
(1)夹具、工具经过整顿随时可以拿到,不需费时寻找,由此可以节省时间。
(2)整洁、规范的机器正常运作,作业效率可以大幅度提升。
(3)彻底贯彻5S,让初学者和新人一看就懂,一学就会。
6.事故为零——5S是安全的软件设备
(1)整理、整顿后,通道和休息场所都不会被占用。
(2)工作场所的宽敞、明亮使物流一目了然,人车分流,道路畅通,减少事故。
(3)危险操作警示明确,员工能正确地使用保护器具,不会违规作业。
(4)所有设备都进行清洁、检修、预防,以发现存在的问题,消除安全隐患。
(5)消防设施齐备,灭火器定位放置,逃生路线明确,一旦发生火灾或者地震,员工的生命安全有所保障。
7.投诉为零—5S是标准化的推动者
人们能正确地执行各种规章制度,去任何岗位都能规范地作业,明白工作该怎么做;工作既方便又舒适,而且每天都有所改善,并有所进步;每天都在清点、打扫、进步。
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