小荷月02 2014-06-03 10:30 回复 赞(1) 8楼
这类问题在有生产性的部门表现比较突出。结合本班同学的回答，我作如下总结：
一、根源：
1、产生如此问题的原因基本是订单无法在规定时间完成，而无法完成的原因有员工的基础技能不能满足生产要求、设备不给力、生产物料供给不到位、工作环境限制、人性化管理及流程管理缺位。
2、基层管理与职能部门出现类似情况，属于人员管理层级借位与人员架构配置不合理导致。
3、公司请销假流程需要完善。
二、对策：
1、针对大订单、生产管理、人员管理缺位的情况，采取总经理负责制。完善流程与部门，加强部门职责管理。
某职能部门（计划部、生产部）负责人提报月、周生产计划并报总经理审批，总经理根据生产计划严格审核加班单；
车间加班由车间主任提出申请，对加班人数和工作内容进行详细阐述，由生产部经理审核报总经理审批后方可进行加班并计算加班工资。
同时总经理根据技术部提供的公司各岗位单位时间产能对生产计划进行分解，掌握各车间现在的管理差异、员工产出状态、设备状况，对是否加班做到心中有数。
2、成立计划部。PMC，意指对生产物料进行控制。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。另外物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
具体在生产管控这一块，要做产能分析、与生产排期。
切实发挥计划部的作用，独立部门，对销售、采购和生产都有着服务和制约效果。（1、2思路由闪灵提供）
3、完善公司考勤制度，明确加班申请审批流程。（小小叮当）
4、如果问题出在职能部门与基层管理人员身上，则要考虑层级管理的问题，还有人员配置的问题。HR将人员及加班情况进行分析，上报分管副总，将层级分管明确到人，将部门人员分配情况进行分析甚至重新调配。（JERREYW）
闪灵 2014-05-30 11:30 回复 赞(0) 5楼
在某一阶段，公司会发生类似的状况，在某一环节的管控处于失控状态，在这个时候我建议将其列为当前工作的重心，从高层入手。
导致员工加班的原因有很多，常见的有订单量无法在法定工作时间内完成，员工消极怠工、岗位技能不满足，生产设备出现状况，生产现场环境制约，生产计划安排出现问题等。
对于该问题，短期有效的改善方式我个人认为是总经理负责制。某职能部门（计划部、生产部）负责人提报月、周生产计划并报总经理审批，公司由总经理牵头，根据生产计划严格审核加班单，车间加班由车间主任提出申请，对加班人数和工作内容进行详细阐述，由生产部经理审核报总经理审批后方可进行加班并计算工资。同时总经理根据技术部提供的公司各岗位单位时间产能对生产计划进行分解，核对其真实性。如仍产生加班由总经理牵头，技术部、生产部等部门联合成立小组排查原因。
彻底解决的方式是成立具有独立职能的部门——计划部。不清楚贵公司有没有计划部（或负责制定生产计划的部门），该部门负责将销售部接的订单按工期、产能、原材料到位时间进行分解，由该部门联合技术部将公司各车间单位工序的产能进行量化，也就是说一台机器一个人做某一型号产品平均产值是多少。待产能量化后与时间相除就能得出工作时间了，也可以进行加班的安排。建议该部门应为独立部门，对销售、采购和生产都有着服务和制约作用。
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