【07月31日打卡总结】我们公司在绩效考核时

我们公司在绩效考核时，每月有目标达成考核，以下：

工资制度（试行）

     类别

等级

A基本工资

B技术津贴

C职务津贴

级距

工龄工资

岗位津贴

员工

1

850

100-500

50

50

2

900

100

100

3

950

50元

150

150

4

1000

200

200

5

1100

250

250

组长(技术员）

6

1100

200-600

200-600

300

300

7

1200

100元

300

350

8

1300

300

400

9

1400

300

450

10

1500

300

500

课长（工程师）

11

1500

400-800

400-800

12

1600

100元

13

1800

14

2000

15

2200

经理（中工）

16

2200

600-1000

600-1000

17

2400

100元

18

2600

19

2800

20

3000

副总（高工）

21

3200

800-1200

800-1200

22

3400

100元

23

3600

24

3800

25

4000

一、公司所有员工分五个等级：员工、组长（技术员）、课长（工程师）、经理（中级工程师）、副总经理（高级工程师）

※级别并不代表实际职位。

二、岗位津贴适用于殊岗位如司机、电工等。工龄工资每满一年加50元，300封顶。

三、 效益工资计算方法：

1、效益值：（实际接单额-计划接单额）/计划接单额=A

2、计算方式：

a、副总经理级：A*90%*工资

b、经理级：A*80%*工资

c、主管级：A*70%*工资

d、组长级：A*60%*工资

本效益工资仅适用于固定月薪之管理人员。享有加班费的员工按苏州工资标准850元/月计算加班费。

1、部门质量目标完成状况。

（占比40%）

2、月度重点工作计划完成状况。

（占比40%）

3、基础管理工作完成状况。

（占比20%）

4、月度突出表现。

（占比20%）

5、月度工作失误。

（占比-20%）

6、工作年度。

（每年固定300元）

          年度月目标达成统计表

月份：

统计部门

质量目标

计算公式

实际结果

达标情况

改善报告

备注

市场部

客户满意度≥98%

客户调查合格数/总调查客户数*100%（统计一次/半年）

客户信息登记100%

新客户信息和老客户新人员信息

订单信息准确率100%

订单信息登记、统计

物流信息准确率≥99%

内部物流单据、排程等的正确项次/总项次

样品结果追踪100%

样品有结果的数量/总样品数量

管理部

培训达成率≥98%

实际培训次数/计划培训次数*100%

6S稽查合格率≥98%

分值80分以上区域数/总区域数*100%

招聘达成率≥90%

实际招聘人数/计划招聘人数*100%

每月主题活动开展

每月一次主题活动

每月耗材金额统计

前期统计数据，后续展开节约活动

工程部

模具合格率≥95%

模具检验合格次数/模具采购次数*100%

送样合格率≥98%

送样合格次数/送样总次数*100%

送样准时率≥90%

准时送样次数/送样总次数*100%

工程资料准确率100%

品管部

客诉率≤1.5%

客户投诉件数/出货批次*100%

退货率≤1%

退货批次/出货批次*100%

检验资料完填写及存档

每月不良汇总及展示

批量不良无

生产部

交货准时率≥98%

按时完成批次/总出货批次*100%

设备维护保养100%

实际维护保养设备/计划保养设备*100%

材料损耗率≤1%

材料补料金额/材料使用金额*100%

安全事故无

成品合格率≥98.5%

成品检验合格批次/检验批次*100%

资材部

呆滞料

占库存物料比列呈下降趋势

库存周转率大于1

月使用金额/月末库存金额

供方合格率≥90%

月采购合格批次/月采购批次*100%

采购物料及时率≥95%

采购及时到货批次/总采购次数*100%

盘点正确率≥99%

原材料库存状况与库存卡,每月实际盘点状况相对应

相对于一线员工，我们有绩效考核的方式，如下：

2012年12月作业员绩效考核表

姓名

品质

（20分）

效率

（20分）

工作表现

（20分）

执行力

（15分）

日常出勤

（15分）

加班配合度

（10分）

合计

绩效

生产员工绩效评比细则说明

一、评分项目：

总分100分，其中品质20分，效率20分，工作表现20分，执行力15分，日常出勤15分，加班配合

度10分。

二、绩效等级与奖金分配原则：

绩效等级

分数

组长/模切人员绩效奖

其他人员绩效奖

人员基准比例

A

95-100

300

200

10%

B

89-94

270

170

20%

C

83-88

200

150

40%

C

77-82

150

100

25%

D

61-76

100

50

10%

E

60分以下

0

0

5%

三、评分人员：

由组长，主管与人事三人打分取得平均值为最终分值，其他人员由主管与人事打分取平均值。

四、评分标准：

姓名

品质

（20分）

效率

（20分）

工作表现

（20分）

执行力/加班配合度

（25分）

日常出勤

（15分）

详细考核标准见附页说明。

五、有下列情况者当月无绩效：

1.新进员工第一个月；（15日之前进厂者，第二个月有绩效；15日之后进厂者，第三个月有绩效）

2.当月旷工者，有代打卡者（打卡人与被打卡人）；

3.当月有工伤者；

4.因个人原因给公司造成重大损失者；

5.已申请离职者；

6.请假超过10个工作日（含）以上者。

7.事先确定无绩效工资人员。

一.品质考核标准：

1.制程、客户端出现批量性异常（5%以上）。当事者（涉及人员：模切员/跟机员/品管员/整理员）执行扣分（5分）

2.客户端投诉标签错误/短或多整包，包装人员与品管员扣分；数量错误包装人员扣分；（5分）、

3.材料损耗超过3%以上，多做库存严重者扣分；（2分）

4.整理/包装人员被品管员检验批退一次扣分；（2分）

5.品管首件检查发现拿错模具者，模切人员扣分；（5分）

6.原材批量性不良（能发现的不良）未发现流至制程中，品管员扣分；（2分）

  其他依据不良发生情节严重程度扣2~5分。

二.效率考核标准：

1.整理段效率考量标准为：（统计中）

2.模切段效率考量标准为：

机器

速度范围（mm/h）

16吨冲床

350-600

双模模切机

200

印刷机

100-150

单模模切机

100

不干胶模切

200-290

以上未达标一次扣2分，其他未设定标准的情况下，主要依据平时考查评分。并由整理组长及时更新新的料号。

另调膜时间效率的管控/贴合段与模切段衔接效率的管控主要依据组长之评定，未按时达成一次扣2分。

三.工作表现考核标准：

1.在工作时间聊天、嬉戏、睡觉、玩手机；

2.工作时间不按规定着装，经纠正仍不遵守者；

3.私自携带公司物品出公司；

4.损坏公司财物；故意将生产的不良品扔掉者；

5.在工作时间无事到处走动或携带东西在车间吃喝；

6.离岗时间超过10分钟；或未经主管允许，私自外出者；

7.未经许可带非本公司人员进入本公司内者；

8.上班时间有急事，私接电话超过3分钟，且一天打三次以上者；

9.态度傲慢、言行粗鲁、有意怠慢工作、压抑工作效率者；

10.无故不出席早会者；

11.操作不当，造成模具/机器/检测仪器损坏者；

有以上现象者，根据情节严重程度扣2~5分。

12.另：申戒一次，扣5分；记小过一次扣10分；记大过一次扣15分。

四.执行力考核标准：

1.下班不关设备电源开关者；

2.所有工具、模具、制具或物料用完后没有及时放回原处或退还仓库者；

3.对上级指示或有期限之命令，未申报正当理由而未如期完成或处理不当者；

4.拒绝听从主管人员合理指挥监督,经多次劝导仍不听从者；

5.不填写报表（模切日报表与设备点检表）与生产单（模切人员与包装人员）者；

6.设备每日保养未执行者；

7.6S未执行者；

8.不执行自检/巡检者；不送首检者；

9.品管要求停机，未经许可仍然生产者；

10.不及时退料、退料不写标签，或不凭单私自领料者；

有以上现象者，根据情节严重程度扣2-5分。

五.日常出勤考核标准：

1.请事假一次扣2分（1次限制在2天内含），另年假/病假不在考核范围内。

2.迟到早退一次扣2分。

六.加班配合度考核标准

1.要求加班而未加班，一次扣5分。

2.在加班时间段，未经同意提前下班者，一次扣2分

公司的绩效考核推行欠佳，有待完善！