一、案例分析:
1、上游机器影响也就是上道工序影响车间员工的效率;
2、机器运行良好,员工通过计件在企员之间为共赢作用;机器出现问题,影响员工计件且增加工作量;
3、调整工价得不到领导认可,主要缘由为均衡作用。
二、处理对策
1、计件与计时
计时工资是体制为绩效考核为基础,在正常的工作日内,员工要完成对应的工作量,才能获得当日的报酬。而这个工作量或没有通过企业专员人员的测评,很难让员工信服。因此,计时工资在这几年来基本都被计件工资所取代,除特此情况。
计件工资最大的优势是能够提升员工的积极性,效率高。而存在的问题有两方面:其一,工价的制定是决定性的关键所在;其二,品管的管控或流程的管理也是关键之一。
所以说,本课题的案例的问题之一就是外在因素导致计件工资无法均衡导致员工的流失。
2、治本为关键
案例中“这项工作受上游机器作业影响很大,机器运转良好,装配车间的工作就轻松且产量高,机器不太给力时,装配车间的工作就会多些,一天的产量也会降低,所以很难计件,但是现行的计时工资标准相对计件而言又比较低,实行的话员工怨声很大。”的关键原因在于上游机器影响所致,而工价的合理性相对还行。只要保障了机器的正常运作,就可以解决案例的关键所在这就是治本。步骤如下:
A、了解机器影响的关键所在。整个公司都知道机器的运行时良好,时不给力。给计件带来很大的麻烦。而不给力的原因是什么呢?
其一、机器设备技术含量高,暂无法稳定;
其二、稳定的机器设备有,但需投入大量的资金,现无法满足;
其三、公司自身情况,暂无必要更新设备。
如果能在根本上治疗的话,那是太好了。如果不能的话,只能治标了~
3、工价合理性
本案例有道:“请示过副总,但他不愿意上调计时工资,说要权衡其它车间工人的意见。”我个人认为没有权衡到位。分析如下:
其一、当机器设备运作良好的情况下,员工的工作工序为8道(打个比方),而当机器设备不给力时,相信员工的工作工序会提升到10以上甚至20个以上。而员工做8道工序的工价与10或20道工序的工价是一样的,谁都不愿去做;
其二、副总所谓的权衡关键问题在于这个计件的工价也有部分考虑到了机器设备不能正作运作而放高了工价,且未与员工说明清楚在沟通上有一定的问题或者说沟通不到位所致。
因此个人认为解决步骤为:
A、假设法——把工价按机器设备正常运作给予确定一个合理的工价,以上面说述的8道工序进行定价。
B、确定法——因机台时不时会出现不给力的情况,而不给力时员工要多付出一定的劳动力、工作量,如上所述10-20道工序按1个工序或几个小工序折算工价给予附加计件。
C、均衡述——企业员工计件工价都会根据区域性质、岗位类别、技术含量给予均衡以防员工攀比、报怨等现象,因此在机器设备不稳定的因素下,员工的连续性、机械性无法得到充分的发挥,造成间隔性断层,因此在工价上应该有一定上调的比例并公开给予说明来求得均衡。
D、综合法——也就是计件与计时综合起来。记得在2004年是IT行业胜行之时,我司一股东外开设一家生产汽配实业电子公司。因为技术不稳定,员工无法实行计件。而计时薪资低无法招到合适的员工。并采取了计时薪资+计件提层工次。所谓的计时薪资为正常员工计时当初的薪资为1800元/月的话,那么计时薪资公司只开1200元/月;所谓计件提层为生产出一成品汽配产品从焊接到最后包装为成品1pcs为1.30元根据产量情况员工每月的工资在1700-2000元/月是理浮动,来体现公司与员工的挂钩。对企来说,在无订单时也可以减少薪资成本。
48楼 HELLO未来
谢谢分享!
47楼 顾行
谢谢分享!
46楼 矛头小子
学习了,受用!!!
爱吃小米粥
@矛头小子:感谢分享
45楼 枫叶e
这个案例说了说了这么多,关键在哪里?——机器的问题,加之在转型过程中,薪资必须得到得到调整的现实下,该怎么班?那就先解决机器的问题,以机器的情况来做出调整,适当提高薪资水平。部门区分对待,制度建好,沟通做好,都是可以的。
44楼 yuegh322
感谢分享。
43楼 1450670596
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42楼 泽光
学习了,谢谢分享
41楼 海沐沐
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40楼 642753826
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39楼 微笑精灵之火凤凰
感谢分享,学习
38楼 沙漠王
一般来说,针对这种情况,大多数企业都会根据历年的平均额,设定一个劳动定额。产量达到劳动定额的,按照计件工资计算。如果是因为客观方面的原因,如机台故障、公司订单不足等非本方主观原因造成的,没有达到定额的,则可以按照保底工资实行。这种方法在很多公司都这样使用的。
另外,在计件过程中,也容易出现一些问题,比如说好的订单大家抢着做,差的订单没有人做的情形,在这种情况下,就要有所区分相应的单价了。
易道海
@沙漠王:计时与计件同时进行时,关键在于一线管理人员,如果计件资料不准确也会出很大问题。
37楼 岁月从容静好
我们这边大都采用计件
36楼 悦祺
学习了,谢谢。
35楼 念詩
谢谢了,学习了
34楼 旋木74
谢谢了
33楼 小荷月02
附加计件,计时计件相结合,找出问题根本。嗯,有收获!
32楼 挚爱
恩,就是要治本,鼓励上游制作更好的产品,下游也可以减员增效,减轻工作强度!
31楼 微风中的铃铛
学习啦,谢谢分享!
30楼 青青宝贝0502
学习了,谢谢
29楼 李晓华
我觉得问题的关键在于上游工序的产品质量。由于上工序的产品质量部稳定而造成本工序工作量忽大忽小,工价却又一成不变,员工对此产生较大意见,并出现了人员流失。要解决这个问题,就需要从源头来解决,首先要分析上工序产品质量不稳定的原因并加以解决而不是任由现状的继续下去。其次是质检部门要对上工序的产品质量进行分级,根据等级确定下工序的工作量和工价。再次,根据上工序的产品质量对上工序进行考核,激励上工序多出优质产品。
天王2013王祝灵
@李晓华:赞同~治本是关键
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