案例说到的情况比较现实：对一线工人，要计时吧，工资又不高，上调又不可能，员工就留不住；如果计件吧，上游工序的机器状况影响比较大，导致装配车间产量时高时低，工人收入也不稳定，这咋办？
看似二难选择的案例，我觉得只要认真去统计数据，还是能够有办法的啊。
1、产量高与低的规律。
连续查看装配车间12个月或者更长时间的产量，取一个平均数略高的数做为计算单价的依据，也就是说，工人们还是需要努力才能达到或者超过这个数量的。
并且规定，这个单价每半年根据公司技术采纳、设备更新、工艺创新等情况，会同工会、职工代表等可以一起进行调整，达到公司和员工之间相对公平的效果。
2、确定底薪加计件的模式。
根据目前员工收入水平的统计情况，由底薪+计件来作为工资调整的方案，底薪就是当地最低工资标准，计件单价按照前面确定的产量和目前收入水平来倒推，保证员工收入不减少但也不会增加太多就行。
只要不降低员工工资，如果还略有一点增加，哪怕是50或者100，他们都会满意很多的。
3、加强上游机器操作稳定性。
上游机器就是加工毛坯的，不外乎就是切、割、削之类的动作，如果设备不好、材料材质差别大，容易损坏刀具、磨损模具等，相对拆换零件、维修机器的时间就比较多，流到装配车间的毛坯就少了，会影响装配出来的产量。
我认为，可以会同相关维修技术力量，集中力量会诊机器情况，该小修的小修，该大修的大修，该淘汰的淘汰，只要给老板算一笔经济帐，同样的时候做多少产量，消耗的水电气、人工等，老板会考虑逐渐更新换代机器的。
4、将确定方案交工会讨论。
对于以上调整初步想法或者方案，可以提交工会或者职工代表进行讨论，公司领导也参加，但只听不发言也不承诺，将所以意见收集后再讨论决定。
我认为，只要公司不会因调整方案而比原有方案亏，就可以实施。如果因此可能会支付更多的员工工资，但公司因此提高了产量和质量，赢得了市场，让客户更加满意，这笔帐和收入也是十分可观的。
正常情况下，大多数员工反对的事情，企业就应当不做，对员工和企业都有利的事，哪怕是暂时只有较少的有利，都应当实施。在实施过程中逐渐完善，并给员工做好交流解释工作，员工也是人，只要真诚相待，没有说不通的事，这样，就有了今后对公司和员工会带来更多利益的基础。
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答：额，今天貌似是计件制与计时制工资的话题呀，看完案例，先按下不表，咱们来学习下什么是计件制与计时制，两者之间有何联系与区别呢？
在生产制造业，这两种计薪方式都有的，得根据企业的生产特点来定。
计件制:
最大的优点是可以最大限度的发挥人的劳动积极性，形成“多劳多得”的氛围，从而有效促进产量的提高，促进企业产量目标的最大化。
最大的缺点是工人会盲目的为了追求加工速度，追求高薪，从而会疏忽了产品质量。打个比方，譬如用车床加工一个机械工件，加工表面的时候，本来工艺要求的是20转，但工人为了缩短加工周期，放快速度在30转，产品表面的粗糙度则达不到工艺要求，这样也就是说，产品的质量在计件制工资制度下，是很难得到员工的重视的，此外，还有生产现场的管理，譬如说JIT精益生产，5S管理等，都得不到重视。
计时制:
最大的优点是有标准。产能基本是固定的，而且能够发挥大家在生产质量、成本及现场上的管理作用，各方面工作能得到保障。
最大的缺点是我们当地企业所说的“磨洋工”的混工现象，员工思想觉悟不高，生产效率不高。因为是工时制，工人每日的工资都是固定式的，所以工人为了获取更多的利益，则会把眼光转向了——加班费，这样一来，计时制工人会刻意的把工作做慢一些，把工作时间拖长一些，这样一来，一是产量没有得到提高，二是单位劳动成本也有所增加。
既然两者都有优缺点，那咋办？我觉得还是应因地制宜。
在课题中这样的企业里，我个人建议可以把计件和计时相结合使用，一是制订产品的定额，二是加大考核规定，如规定单位时间内必须要做满多少产品件数才能下班，否则延长的时间就算是义务加班，或者是把工作任务“半承包”等类似于这样的模式。
对于课题中所提的“这项工作受上游机器作业影响很大，机器运转良好，装配车间的工作就轻松且产量高，机器不太给力时，装配车间的工作就会多些，一天的产量也会降低，所以很难计件，员工意见很大”这个问题，我感觉太熟悉了！因为我以前就遇到过此类问题。
因为前道工序未能将工件加工到位，留有的加工余量过大，给后道工序增添了不少工时，这样在原有产品定额的基础上是要给予一定补贴的。
若是设备问题，前道工序未能把工件的尺寸控制到位的，这个“补贴”需要公司承担；
若是前道工序人员责任心的问题，尺寸未能控制好的，这个“补贴”需要从前道工序中扣出来。
这补贴如何计算？是需要技巧的，我认为不应该是HR去思考的问题，怎么说也得把这问题抛给技术部有关人员和车间主任乃至生产副总等O(∩_∩)O~
尽管如此，关于这个补贴如何计算，我还是有以下几点想法：
1、算定额。原有的计件制定额那是肯定有的，譬如加工某规格某材质的产品，500元/只 ，最好的机器最好的工人做的话，大概需要时间是24个小时（通常称为3个班），也就是说，这个产品在他们的手中能做到20.83元/小时；一般正常的机器技术水平中上等的工人做的话，大概需要30个小时，折算工资16.7元/小时；刚刚顶班的学徒工大概是36个小时，折算工资是13.89元/小时。
也就是说，这样的一个企业，这样一个工种，按技能熟练程度往下排的话，以每月单休实际工作208小时计算的话，工资计件部分分别是4332元——3473元——2889元（工龄、技能等级补贴及加班等因素除外考虑）。考虑到地方上消费水平的因素（按照月度计件制工资3500元计），单位一般会把这个产品的定额设置为30个小时（中上等技能对应工时），16.7元/小时。也就是说，工人在原有的500元/只的基础上，还设置了增添工时*16.7元/小时的补贴。所谓的增添工时就是实际工时减去标准工时。
2、两者间的联系。按照上面的说法，其实计件制与计时制工资的联系奥妙已经在里面了，大家去体会吧...
3、奖励工时。根据每件产品所测算的标准工时，可以设置工时奖励制。打个比方，某工件加工需要24个小时，但员工能够在23小时内完成，则奖励20.83/2=10.42元/小时的工资，若是20个小时完成，则奖励4*（20.83/2）=41.68元，当然，这样的奖励方式都是建立在质检部门或品管部门的检测合格的基础上的！！！！
不管什么样的计薪方式，也不管什么样的工资制度，反正最大的原则就是“不能让多做活的人还吃亏！”也正如课题中的员工，比往日的活是多做了，但收益却没有增加，心里难免有怨气。
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